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起重机安装时几种常见的焊接缺陷

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。

起重机在安装的过程中需要进行焊接，焊接的质量的好坏直接影响到起重机的使用性能。如果焊接存在缺陷，可能会导致焊接处不牢固，容易出现裂纹，葫芦门式起重机厂家，降低焊接部位的工作强度，严重时会引发安全事故。所以，对于起重机的焊接缺陷应该引起重视，起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷如下：

1、下塌 在焊接时，葫芦门式起重机安装，进行单面熔化焊，由于焊接工艺不合理，如坡口处理不当，电流焊速选择不合理等原因，使得焊缝金属大量透过背面，导致焊缝的正面出现塌陷，在焊缝的背面出现凸起，这边是下塌。出现下塌后，该出焊缝的强度会降低，应力过于集中。

2、烧穿 在焊接时，由于热输入过大，如送丝太快，焊枪则行走太慢等原因，熔化的金属从坡口背面流出，在焊接处形成穿孔，这便是烧穿。烧穿是一种常见的焊接缺陷，特别是焊接一些薄板时。出现烧穿现象的焊缝，其连续性和致密性不能得到保障，应该尽快进行修补。

3、焊瘤 焊瘤是指在焊接时，由于操作失当，如电流过大，焊接速度过慢等原因，熔融金属流到焊缝外没有熔化的母材上，在焊缝边缘和母材所形成的堆积金属物。焊瘤的内部并没有焊透，影响焊接质量。

4、弧坑 在进行弧焊时，由于熄弧过，断弧或收弧不合理等原因导致在焊道的尾端出现低洼。出现弧坑后，会使得焊缝收尾的处的强度降低，焊缝断面减少。

5、尺寸不合理 焊接的焊脚、焊喉尺寸合理，没有达到样图所规定的规格大小。所过尺寸过小，则会导致焊缝的强度降低，如果尺寸过大，则会使得变形增加。

门式起重机日常维护与***

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一、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。

润滑时，机电产品的***、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油（SY1172—80）200，应经常检查油面高度，及时补充。

二、钢丝绳

应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳，可以选用的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

三、吊具

吊具须定期检查。

四、滑轮组

主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

五、车轮

定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。

当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

六、制动器

每班应检查一次。

制动器应动作准确，湖南葫芦门式起重机，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，葫芦门式起重机生产厂家，松闸时闸瓦间隙应相等

单梁起重机怎么样正确使用

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单梁起重机通常是指单梁桥式起重机也俗称单梁行车、单梁天车、单梁行吊。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。那么，它应该如何正确使用呢?

单梁桥式起重机共有两种操作形式：地面和操纵室。

1.地面操作主要是依靠于人工操作，地面操作的好坏大部分依靠于人工的实际操。作能力。

2.操纵室操作分为开式，闭室两种，可根据实际情况分为左右面安装两种形式，以满足用户的不同需要。